✅ 目的
- 製造中や作業中に発生した不具合・点検の必要を、ワークセンターや機器に対して記録・処理するための仕組み
- 製造／Shop Floorからもメンテナンスチームへ直接依頼可能
- 作業工程と連携し、必要なら製造ラインを一時停止させることも可能
🧭 作成方法：3つのモジュールから連携
| モジュール | 操作手順 | 説明 |
|---|
| メンテナンス | Maintenance > Maintenance Requests > 新規作成
または Maintenance Calendar から直接登録 | 手動で依頼登録 |
| 製造 | 製造 > Operations > 製造オーダー（MO） > 上部「Maintenance Request」ボタン | 特定MO中に作成。工程中のトラブルなどを報告 |
| Shop Floor | 作業指示（WO）画面の歯車アイコン > Request Maintenance | オペレータが現場から直接依頼。シームレスな連携が可能 |
📝 メンテナンス依頼フォームの項目解説（例：No power at Saw Station）
| 項目 | 内容 |
|---|
| Subject | 例：No power at Saw Station（Saw作業区で電源不良） |
| Request For | Work Center または Equipment（個別機器） |
| Work Center | 対象作業区（例：Saw Station） |
| Worksheet Template | チェックリストや対応記録など、対応時に記入するテンプレート |
| Request Date | 依頼作成日 |
| Maintenance Type | |
| - Corrective（是正）：トラブルに対する修理 | |
| - Preventive（予防）：計画的な点検・保守 | |
| Team | 対応チーム（メカニック、電気、保全など） |
| Responsible | 担当者 |
| Scheduled Date | 実施予定日（将来的な対応の場合） |
| Duration | 作業にかかる時間（例：60分） |
| Blocked Work Center | ✅ チェックを入れると、該当作業区で作業指示がスケジューリングされないようにブロック（＝製造が止まる） |
| Priority | 重要度（高／中／低）を指定し、優先対応の判断材料に |
⛓ 製造との連携効果（ポイント）
| 項目 | 説明 |
|---|
| 作業途中での割り込み | 作業指示中にメンテナンスを挿入可能（Shop Floor連携） |
| スケジューリング制御 | Blocked Work Center をONにすると、そのワークセンターでは新規の製造指示が計画されなくなる（安全・効率維持） |
| 履歴と可視化 | 機器・作業区ごとにメンテナンス履歴を蓄積し、分析や予防保全に活用可能 |
✅ まとめ：Maintenance Requestの活用効果
| 観点 | 内容 |
|---|
| 現場からのスムーズな報告 | Shop FloorやMOから直接メンテナンス依頼が可能 |
| 作業停止の制御 | Blocked Work Center機能により、問題解決前に製造を止められる |
| 是正・予防保全の両立 | Corrective／Preventiveの2タイプにより、突発にも計画にも対応可能 |
| 部門連携の強化 | 製造 ↔ メンテナンスの情報共有をOdoo内で完結できる |
🛠 Odoo｜Maintenance Request（メンテナンス依頼）の管理方法
✅ 1. メンテナンス依頼の確認場所
📍 方法①：TO DO ボタン
- メンテナンス > ダッシュボード
- 各メンテナンスチームのカードにある 「TO DO」 ボタンをクリックすると、
そのチームに割り当てられた未完了のリクエスト一覧が表示される
📍 方法②：メニューから直接確認
- メンテナンス > メンテナンスリクエスト
- カンバンビュー（ステージボード形式）で、各リクエストの進捗状況を確認できる
✅ 2. カンバンビューでの管理操作
- カンバンカードには以下が表示される：
- 件名（Subject）
- 種別（Corrective／Preventive）
- 優先度（星マーク）
- 担当者、作業区 or 機器名
- カードをドラッグして ステージ（新規／確認済み／進行中／完了） を移動可能
⚙ 3. Request Confirmed（確認済み）時の操作
✅ ステージ移動：「確認済み」へ
- カードを「Request Confirmed（確認済み）」ステージに移動
- このとき、以下の2点が自動 or 手動で行える：
| 項目 | 内容 |
|---|
| ✅ Blocked Work Center のチェック | この依頼に関連付けられた 作業区がブロック状態になる（スケジューリング不可） |
| ⚙ 作業区ブロックの確認 | 対象作業区（Work Center）の詳細を開くと、「ブロック中」のインジケータが表示される or ガントビューで該当時間帯が空白になる |
🔍 作業区がブロックされるとどうなるか？
- 新たな Work Order（作業指示） は、その作業区に対してはスケジュールされなくなる
- ガントビュー上ではその時間帯に作業が割り当てられない
- 現場で誤って作業を進めることを防止する仕組みとして有効
✅ まとめ：管理方法とポイント
| 管理操作 | 説明 |
|---|
| TO DOボタン | チーム単位で未対応の依頼を一覧で表示 |
| カンバンビュー | リクエストの状態管理（新規／確認済／進行中／完了）を可視化・操作 |
| Request Confirmed | 作業区をブロックして製造への影響を防ぐタイミング |
| 作業区ブロックの意味 | 製造スケジュールから当該作業区を一時的に除外する |
🔄 Odoo MRP｜定期的なメンテナンス（Recurrent Maintenance）の設定と管理
✅ 1. 機能の目的
Recurrent Maintenance（定期メンテナンス） は、設備や工具に対して 繰り返しの予防保全（Preventive Maintenance） をスケジュール管理するための機能です。
これにより、事前に点検や整備を行うことで、突発的な故障リスクを軽減します。
🛠 設定手順
📍 1. メンテナンス依頼の新規作成
- メニュー：メンテナンス > メンテナンス > メンテナンスリクエスト > 新規
- 以下の項目を設定：
| 項目 | 内容 |
|---|
| Subject | 例：Sharpen hand saw（手鋸を研ぐ） |
| Equipment | Hand Saw（対象機器） |
| Scheduled Date | 最初のメンテナンス日 |
| Maintenance Type | ✅ Preventive（予防） |
| Recurrent | ✅ チェックON（定期処理化） |
| Repeat Every | 例：1週間／2ヶ月などの頻度 |
| Until / Forever | 終了日を設定するか、無期限で繰り返すか選択 |
📅 2. 確認方法（カレンダー表示）
- メニュー：メンテナンス > メンテナンスカレンダー
- 定期メンテナンスの予定が繰り返し表示されていることを確認
- クリックで詳細を確認・編集可能
🗑 3. 不要な予定の削除
- カレンダー上から特定の予定をクリック
- 必要に応じて「削除」すれば、その回のみ実行されない（シリーズは維持される）
✅ 運用ポイント
| 項目 | 説明 |
|---|
| 再発生成 | Recurrentにしたリクエストは、予定日ごとに新しいリクエストとして自動生成される |
| 用途例 | 潤滑油の補充、刃物の研磨、清掃点検など定型作業 |
| 管理のしやすさ | カレンダー画面で設備・時間軸のバランスを視覚的に管理可能 |
| 削除時の注意 | 一部だけ削除した場合でも、全体の繰り返しスケジュールは維持される（Outlookのような感覚） |
✅ まとめ：Recurrent Maintenance の利点
| 効果 | 内容 |
|---|
| ✅ 故障の予防 | 定期点検・整備で突発トラブルの防止に貢献 |
| ✅ 計画的な対応 | 設備の稼働を妨げない時間帯に事前対応可能 |
| ✅ 担当者の負荷軽減 | 毎回依頼を作成する必要がなくなる |
| ✅ OEE（設備効率）の維持 | 故障停止を防ぐことで設備稼働率を向上させる支援に |
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