Odoo MRP|Unbuild Order(分解オーダー)の仕組み
**Unbuild Order(分解オーダー)とは、完成した製品を構成部品に逆組立(分解)**し、部品を在庫に戻すための操作です。
🔧 操作手順
- [Operations] > [Unbuild Orders] にアクセス
- 「Create(作成)」をクリック
- 以下を入力:
- Product(対象製品):分解する完成品を選択
- BOM(部品表):製品に紐づくBOMが自動で補完(または選択)
- Quantity(数量):分解する製品の数を指定
- MO(製造オーダー):過去のMOを指定することも可能(任意)
- 「Unbuild」ボタンを押下
✅ 結果
- 指定された製品の在庫数が減少
- BOMに基づいて使用された部品が在庫に戻る(増加)
💡 補足
- 使用例:
- 不良品や返品品の部品再利用
- 製造ミスや過剰製造のリカバリ
- 製造オーダー(MO)を紐づけておくことで、どの製造に対応する分解かを追跡可能
- 分解後の在庫移動も記録され、トレーサビリティを確保できます
「購入した製品が不良品だった場合」のFailure Locationsの基本フローと、返品された不良品との違いを整理しました。
✅ Odooにおける不良品(Failure Locations)の処理フロー
※主に「購入品が不良だった場合」の対応
1. 在庫設定の有効化
- 在庫 > 設定(Configuration > Settings)
- 「倉庫(Storage Locations)」を有効化(チェック)
2. Failure Location(不良品保管場所)の作成・指定
- 不良品を保管するための内部ロケーションを作成
例:WH/Failure,Scrap,Rejected - オプションで「廃棄ロケーション」としても設定可能
3. 品質管理ポイントの設定
- 品質モジュール > 品質管理 > Control Points
- 特定の製品や受領時に品質チェックを行う設定を追加
- 不合格となった場合、製品の**送り先(Failure Location)**を指定
4. 購買モジュールでの受領時チェック
- Purchase Order > 製品受領
- 品質チェックでNGとなった商品はFailure Locationへ移動
- OK品は通常在庫へ、NG品は不良品保管場所に分別
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