Odoo MRP Flexible Consumption

➤ BOMで定義された材料数と、実際に使用した数が異なる場合に対応できる設定と運用

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✅ 設定方法：柔軟な消費の許容

1. 製造 > 製品 > BOM（部品表） を開く
2. 「その他の情報（Other Info）」タブへ
3. [✓] 消費誤差を許容（Allow Flexible Consumption） にチェック
   → Work Orderで予定と異なる数の材料を入力できるようになる

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🧪 使い方：MOでの部品使用数変更の流れ

1. 製造 > MO を作成
2. 自動入力された部品（BOM）数を編集
   例：卵を4個 → 5個に変更
3. 「Produce All」ボタンを押す
   → ⚠️ 予定と違う数量の警告が出るが、続ける場合は「Confirm」を押す
4. MOが変更後の部品数で正しく完了処理される

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🧭 応用機能：品質管理ポイント（QCP）との組み合わせ

● QCPの設定（例：卵のチェック）

1. 品質 > 品質コントロール > Control Points を開く
2. 新規作成：
   • Operation：MIX（対象の作業）
   • 製品：チーズスフレ
   • 検査タイプ：例えば「数値入力（Measure）」や「チェックリスト」
3. → 作業中に作業者が卵の数を入力／確認する作業が挿入される

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🔍 QCPを設定することによって起こること

項目	内容
作業者が作業センターのワークオーダー上で検査項目に回答	例：卵の数を目視・確認し、数を入力 or OK/NG
Validate を押すことで検査完了（ログ記録）	→ MO上の部品数量が調整された状態で「Confirm Production」が有効になる
柔軟な消費設定と併用することで、予定外の数でも記録・生産継続が可能に	例：現場で実際に使った数が反映された生産履歴が残る

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✅ メリットまとめ

メリット	説明
現場実態に即した生産実績記録	材料のばらつき（例：サイズ、破損）に柔軟対応
在庫の正確な消費管理	実際に使用した数量が記録され、在庫差異が生まれにくい
品質検査と紐づけて原因分析が可能	「多く使った」「品質不良で交換した」等がトレースできる
将来のBOM見直しにもつながるデータ	実際に必要だった数が見える化されることで、標準BOMの改善が可能に

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🎯 結論

Flexible Consumptionは、製造現場での実態に即した材料消費の調整を可能にする機能です。
品質管理ポイント（QCP）と併用することで、現場での判断・記録・調整がワークフローに組み込まれ、正確かつ柔軟な生産運用が可能になります。